徐工挖机用“一根筋”精神勇攀中国矿业机械产

更新时间:2018-08-05 19:49    分类:梦之城娱乐官方   

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  日光绚烂,蓝天白云掩映下,有着“神州第一挖”之称的700吨液压挖掘机巍然矗立,庞然的身躯,恢弘的气势,攫住了行业的目光;

  在谈及双方合资公司时,G7创始人兼首席执行官翟学魂表示:“新公司的成立标志着G7的物联网能力打破行业边界,落地工程机械行业。我们期待将G7的物联网与AI能力赋能机械工程行业,与铁甲合作加速机械工程行业的效率提升,打造行业创新与变革的标杆。”

  作为工程机械行业领先的互联网综合服务平台,铁甲已经在业界深耕近十年,旗下包括铁甲网、铁甲二手机、铁甲金服,铁甲云盒四大业务。其中,铁甲首款物联网智能硬件铁甲云盒,将深厚的行业用户基础和前沿的物联网技术相结合,搭建出工程机械物联网大数据平台,实现信息化和工业化的高度融合。

  7月31日消息 根据索尼官方的消息,索尼Xperia线日在成都开业,作为首家线下...

  作为超大型挖掘机的核心组成部分,“四轮一带”的开发难度之大是常规产品难以比拟的。由于超大挖“四轮一带”长期被国际巨头垄断,价格高,供货周期长,服务不及时。“要想不被卡脖子,就得自己干,让核心技术掌握在自己手里!”党员骨干渠立红一语中的:“有时候,争的就是一口气。”

  《财富》同步公布的“净资产收益率(ROE)最高的40家公司”中,三一重工以59%的净资产收益率位居第一。有统计数据显示,在2005年至2010年的五年时间里,三一重工毛利润复合年均增长率达到60%以上,这是多年来中国机械行业利润率的最佳水平。

  研发团队走遍了大半个中国,深入十几个露天矿实地考察,看到400吨以上的液压挖掘机全都是外资品牌,一台国产设备都没有,他们内心触动很大:为什么外国能研制出500吨、600吨,甚至更大吨位的产品,我们却不能?!项目负责人、党员骨干杨裕丰暗下决心:“他们可以有这样的技术,我们中国也一定做得到!我相信这不仅仅是我一个人的,更是全体徐工人的珠峰登顶梦。”

  大型露天矿业机械是高端装备行业“皇冠上明珠”的核心组成部分,代表着行业最高的技术水准,其核心技术长期被极少数国际品牌所垄断。王民董事长指出,在这些高精尖、“大家伙”的高端装备领域,徐工要与世界级高手进行面对面竞争,用“技术领先、用不毁”和大型化、智能化、成套化的产品冲击全球市场,努力打造出中国第一、全球前三的大型露天成套矿业机械产业。挖掘机械事业部认真贯彻王民董事长指示,在300吨、400吨液压挖掘机成功研发的基础上,进军700吨级液压挖掘机。

  经过6个月的持续攻关,研发团队终于获得了理想的齿形参数和轮缘参数,成功实现自主研制。“四轮一带”现在总成本只有原来国外厂家报价的1/3,且供货周期缩短一半。

  2018年7月23日,工程机械互联网综合服务平台铁甲与智慧物联网公司G7宣布,双方将共同注资、协作研发...

  这五年,调研的脚步从寒风刺骨的北国严冬,到烈日炎炎的中越边境,再到高寒缺氧的世界屋脊,行程五万多公里,汇总各类资料超过8000页;这五年,他们深入对比每一个关键参数性能技术方案,反复斟酌推敲,无数次推翻既有方案,才最终完成整体设计方案;这五年,他们在样机试制过程中,跑现场解决难题,不放过每一个细小问题,保证产品达到设计要求。

  从2013年到2018年,研发团队经历了五年的坚守、奋斗,也经历了五年的考验、挑战。

  本周机械行业投资观点及组合:积极政策加持基建,工程机械行业持续复苏;半导体景气周期延续,国产设备迎来历史发展机遇;锂电行业优胜劣汰加速,高端产能需求依然旺盛。建议关注工程机械龙头柳工徐工机械、三一重工及核心零部件供应商恒立液压;半导体测试设备龙头长川科技、半导体核心设备龙头北方华创及晶体生长设备领先者晶盛机电;国际化高端锂电设备龙头先导智能。

  “成功没有捷径,只有脚踏实地。”这是负责调试的党员骨干李志鹏常说的一句话。研发团队通过自主开发专有控制程序,为整机运转编织了一张四通八达的神经网络,可根据实际情况实时选取最优组合,保障了整机动作的精准协调,达到了降低系统冲击、提高产品效率的目的。

  渠立红、丁跃进主动请缨,打破常规思路,潜心研究相关传动与接触理论:通过大数据分析现有产品的传动和接触参数、性能表现,获取目标性能参数,借助先进可靠的仿真软件模拟验证;通过计算机修整齿形及轮体外缘参数,模拟分析、对比、再优化,逐渐逼近目标性能参数

  此前,国际上仅有德国、日本、美国三个国家能生产700吨级以上矿用挖掘机,研发团队一直憋着一股劲儿,想着有朝一日迎头赶上。2018年4月2日,这个梦想终于成了线吨液压挖掘机在徐工隆重下线,中国成为世界上第四个具备700吨级以上液压挖掘机自主研发制造能力的国家!

  百尺阑干横海立,一生襟抱与山开。徐工700吨液压挖掘机研发团队不恐高、不惧外,用“一根筋”工匠精神勇担创新大任,持续打造“技术领先、用不毁”的挖掘机械高端产品群,助推中国矿业机械产业发展迈向新高度!

  未来铁甲将携手G7持续发力行业基础数据服务,赋能全产业链企业,与上下游企业携手,促进行业智能化、规范化、高效化的发展。

  习总书记视察徐工时说:关键技术、一些基础性的东西,人家是不会给你的,你跟人家要,有句话叫与虎谋皮,所以这些还要立足我们自身,这方面要有耐心、有定力去发展,这个是创新驱动。”700吨液压挖掘机的成功研发,正是研发团队坚持创新驱动发展不动摇的生动写照。

  一个个技术难题相继被攻破,一次次调试测试获得成功当中国最大吨位的700吨液压挖掘机与徐工联系在一起,它的辉煌就注定要由徐工人来创造!

  “对技术人员来说,什么是最幸福的?是当所有人说不可能的时候,我们却把不可能变成了可能。徐工700吨液压挖掘机的成功研发,就给了我们莫大的幸福感。”杨裕丰如是说。

  作为中国领先的智慧物联网公司,G7一直致力于为物流企业提供AI+IA的服务:一方面,借助AI技术帮助物流车队从传统运营模式,完成向全自动化、全智能化的转型,全面提升运输服务的时效、安全和成本管理;另一方面用AI重新定义传统物流装备,使其具备“自我感知、自动交互、自动学习”三大核心能力,提升其全局效率与安全性,形成创新的IA管理模式。本次与铁甲的合作,代表着G7的“AI+IA”战略正式在工程机械行业落地。

  全队53人,平均年龄31岁,党员占66%,他们肩上担着重任,胸中盛满忠诚,以徐工人特有的“一根筋”精神,赢得业界的掌声

  系统调试是让产品充分发挥功能的关键一步,只有配上“最强大脑”控制程序,才能让产品的操作协调性达到最优。调试的难点在于,如何有效分配8个泵、4组阀的流量。理论上有几万种参数选择,实际运用中也会有上千种组合。要从这一千多种组合中寻找出最优参数组合,难度很大。

  压力面前,党员始终冲锋在前。他们结合矿山实际工况需求,大胆自主创新,突破了双动力组件耦合控制技术、高压系统智能监控及故障自诊断技术等诸多独有技术,拥有自主专利52项五年的坚守、奋斗,做出了用户认可的好产品!

  7月27日,ROOBO儿童智能平台发布会在深圳圆满落幕,此次发布会吸引了近500位行业精英到场。

  铁甲创始人兼首席执行官樊建设表示:“建立合资公司的初衷,就是想深度拥抱互联网+工程机械行业,我们期待并且十分看好这种模式带来的效应。我们认为合资公司将有力促进全行业的结构、技术体系深度战略性变革,深挖潜在海量市场。合资公司的设立对铁甲的业务结构的完善具有重要战略意义。”

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